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移动式粮食输送机的输送带破损修复

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移动式粮食输送机的输送带破损修复

发布日期:2019-12-05 作者: 点击:

       移动式粮食输送机的输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。


如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。


一、输送带纵向撕裂的原因:


(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。


(二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。


(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。


(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。


(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。


二、输送带龟裂的原因:


(一)、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。


(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。


三、输送带硫化接头撕裂的原因:


(一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。


(二)、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。


(三)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。


(四)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

移动式粮食输送机_

四、输送带覆盖胶面的损伤原因:


(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。


(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。


(三)、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。


(四)、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。


(五)、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。


       在传送带在使用过程中,最常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。


       通常输送带因为异物造成局部损伤,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废更换。


       可使用高分子橡胶修复材料进行,它具有超强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。


       修补涂层的厚度可控,成形快速,投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺,自流平性好,外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,延长使用寿命。


 


本文网址:http://www.hflsjx.cn/news/440.html

关键词:移动式粮食输送机_,粮食扦样机,振动风选清理筛

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