上海螺旋式输送机

螺旋式输送机

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。具有结构简单、截面积小、密封性好、操作方便、维护方便、封闭运输方便等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉材料和小粒子材料(如水泥、粉煤灰、石灰、粮食等)，无轴螺旋输送机适用于由粘性和容易缠绕的材料。(如：污泥、生物物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移并输送到螺旋输送机，使之不受螺旋输送机叶片自重及螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力影响。螺旋输送机旋转轴上焊接的螺旋叶片，根据输送材料的不同，叶片的表面类型有实体表面类型、带式表面类型、叶片表面类型等。在物料运动方向的端部，螺旋杆的螺旋轴与止推轴承配合给料螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加装中间悬挂轴承。

工作原理

螺旋式轴转动时，由于物料的重力以及物料与槽体壁的摩擦力，使物料只能在桨叶推动下沿输送机槽的底部前进，其情形如同不能旋转的螺旋式轴沿桨叶作平移运动一样。材料在中间轴承的运输，取决于后面前进的材料的推力。因此，物料运输中，物料完全是一种滑动运动。为使螺旋轴处于较更有利的拉伸状态，驱动装置和出料口通常安装在输送机的同一端，进料口尽可能靠近另一端的尾部。旋转的螺旋叶片推移材料输送，使材料与螺旋输送机叶片不一起旋转的力是材料本身的重量和螺旋输送机外壳对材料的摩擦阻力。螺旋输送机厂家根据输送材料的不同，叶片的表面类型有实体表面类型、带式表面类型和叶片表面类型。螺旋输送机的螺旋轴在材料运动方向的终端有止推轴承，与材料一起对螺旋的轴向施加反力，机长长长时，必须加入中间悬挂轴承。

特点和应用

螺旋输送机具有以下特点

1）结构比较简单，成本较低。

2）工作可靠，维修和管理方便。

3）尺寸紧凑，截面尺寸小，占地面积小；在港口卸货作业中容易进出舱口和车厢。

4)可实现密封运输，有利于运输易飞、热、气味强的物料，减少环境污染，改善港口工人的工作条件。

5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

6)可反向输送，也可使一条输送机同时向两个方向，即集中输送或分散输送。

7）单位能耗较大。

8)物料在运输过程中容易粉碎磨损，螺旋叶片和料槽磨损严重。

应用范围

螺旋式输送机广泛应用于建筑材料、化工、电力、冶金、煤矿、粮食等行业，适用于粉末、煤灰、煤渣、水泥、粮食等微粒的水平或倾斜输送，温度低于200℃。螺旋输送机不宜输送易变质、粘稠、易结块的物料。螺旋输送机在混凝土搅拌站的作用得到了一定的体现。

(1)螺旋输送机是一种广泛应用于化工、建材、粮食等行业的输送设备，主要用于输送粉末、颗粒和小块物料。不适合运输易变质、粘性、易结块的材料。

(2)螺旋式钢丝绳钢丝绳使用的环境温度为—20~50℃；钢丝绳钢丝绳的倾斜β≤20°；输送长度一般小于40m，大到70m。

(3)螺旋输送与其它输送设备相比，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可在物料和卸料的中间部位加料和卸料、操作安全方便、制造成本低等优点。其缺点是：机件磨损严重，输送量小，耗电量大，物料在运输过程中容易破碎。